天津电镀镀锡表面处理
资讯类型:行业新闻 加入时间:2019年6月4日14:29

天津电镀镀锡表面处理

天津浩金瑞金属表面处理有限公司:电镀加工、镀锡加工(亮锡/亚锡)、抛光加工、铜抛光加工、铜酸洗加工、镀铜加工、镀镍加工、镀铬加工、镀银加工。

镀锡铜的镀锡常见问题及解决措施

一、镀锡不良、露铜

产生原因:

1.伸线铜粉多,表面脏,铜线表面拉丝油没有清洗干净

2.铜线没有经过助焊剂清洗,或清洗不干净

3.线经过锡炉时,线没有经过压线杆导轮

4.退火管清洁度不好

5.镀锡模不圆整,有锡渣堵住模口

6.锡炉锡面低于眼模孔位置

7.铜线擦伤,没有经过导轮

防止办法:

1.生产前,助焊剂槽必须清洗干净

2.经常检查槽内助焊剂量是否1/2处,检查毛毡是否干净

3.穿线时注意铜线需经过压线杆导轮

4.定期清理退火管

5.穿线前镀锡模经超声波清洗机清洗

6.锡面保持在眼模孔上方1—2mm处

7.随时检查线材是否在导轮内经过

二、线材沾锡

产生原因:

1.镀锡模具配置不合理

2.镀锡模具有锡渣或硬物质堵住模口

3.在需加助焊剂时,锡溅落在线材上

4.线材从锡炉出来后冷却不充分

5.眼模槽漏锡

防止办法:

1.应符合工艺。

2.及时清洗镀锡模不,定时清理脏物、锡渣。

3.加助焊剂时压线杆上方需挂挡布,必要时在眼模槽处放挡锡纸板

4.调整生产速度或增加风冷设备。

5.及时检查和更换有问题的眼模槽

三、排线不良

产生原因:

1.排线宽度没有调节好

2.排线张力没有调整好

防止办法:

1.调整好排线杆的宽度,并随时观察排线情况,通过导轮上

2.螺纹进行微调。规格越大收线张力越大,用手感检查张力大小,

防止张力过大线径拉小,反之排线松

而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;工业铝型材电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。一:闪镀铜。当时适合用做闪镀铜的镀液首要是***镀铜技能。同时,由于锡在地球上分布较少,随着用量的不断增加,资源日益匮乏。为降低成本,节约资源,镀锡量的不断减少成为镀锡板发展的一大趋势。另外,目前铬酸盐钝化被广泛的应用于镀锡工业中,由于铬酸盐有较大的毒性和致癌性,对环境也有较严重的污染性,在食品安全上存在着潜在的危险。因此,环保低毒的无铬钝化技术也是今后镀锡板发展的必然趋势。

文章来自:中国电镀助剂网
文章作者:网络管理员
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