金山区玻璃电镀加工工艺流程
资讯类型:行业新闻 加入时间:2019年9月27日17:25

仿古铜镀层的防变色和防腐性能较差,耐磨性更差,如果不用漆覆盖,很容易变色及磨损,因此后处理的喷(涂)漆很重要,而且要求用透明漆,其防变色能力好,要有一定的硬度耐磨。镀层性能指标是电镀工艺所保证的镀层性能和质量的指标,是直观地评价电镀工艺水平的重要指标,比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。金山区玻璃电镀加工,功能性镀层则要加上功能性能指标,比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。这两类指标都属于水平较高的先进工艺,有时镀液性能指标好的工艺,不一定有好的镀层指标;金山区玻璃电镀加工,而有些镀层指标好的工艺,镀液指标却并不好。人们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺,也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种,比如装饰镀铬就是典型的例子。许多***电镀也是镀层性能好但对环境影响大的镀种。

金山区玻璃电镀加工工艺流程塑胶电镀用的挂具应能固定被镀件、保证导电和安装必要的辅助性阳极和屏蔽用的遮板。挂钩部分用铜以保证导电良好。如果通过的电流大或零件不稳时须配备螺丝夹紧。电流通过的路径须能承受所通的电量而不致发热,所以铜大致能承受2A/mm2 ,铝1.5A/mm2,而钢只能1A/mm2.挂具与零件的接触宜紧以防电阻过大而发热,接触面积亦不应过大,否则会在镀层上显露触点和欠镀的斑点。为了减小或消除这种印痕,保证镀层完整和均匀,塑胶电镀过程中要能方便的更换接触点。挂具也不应设计得太笨重,用吊车的挂具要配备挂钩。  

塑料电镀是随着塑料的广泛应用发展起来的一种电镀工艺。它不仅能节省大量的金属材料,减少繁杂的加工工序,减轻设备重量,还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能,提高其表面机械强度等。因此在电子工业、国防科研、家用电器乃至日用品上获得了日益广泛的应用。电镀工艺广泛应用在国民生产的各个领域,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。金山区玻璃电镀加工,在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。电镀工艺的分类:酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸→镀金。金山区玻璃电镀加工,作用与目的:除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在5%~10%左右,主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。使用C.P级硫酸,酸浸时间不宜太长,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和板件表面。

挂具上安置不止一个镀件时最常遇到的问题是电流分配不匀。镀件应埋入镀槽液面下50mm而距槽底不少于200mm,阴阳极间的电流通道不应有额外的阻碍。挂具上除挂钩等导电用的区域外须涂以保护层或以塑料带包裹以避免电流分散和无谓的损耗。如有镀层积聚须及时除净。零件的安排也不应相互干扰,并能使凹腔和孔内的气体顺利排出。包扎不严而滞留镀液将使电镀槽间交叉污染。
随着现在塑料电镀加工工艺越来越受到大家的青睐重视,塑料电镀加工制品与金属制件相对比的话,电镀加工制品不单单可以很好的实现我们对金属质感的要求,而且能减轻制品的重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但是我们在选择电镀用塑料材料的适合,却要求综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。镀前处理有超声波除油,化学除油,阴、阳极电解除油,酸洗除氧化皮和锈蚀等工序。金山区玻璃电镀加工,需对除油、除锈液的成分定期分析,定期加料,碱槽要定期过滤,酸槽要定期出缸脚、更新等。使除油、除锈液处在良好的状态,从而保证镀层质量。采取定期化验镀液成分的含量,并及时调整是一种比较科学的管理办法。金山区玻璃电镀加工,用波美比重法测量。这种方法只适用于镀液成分比较简单的溶液,如镀铬以铬酸为主,硫酸仅占1%左右可以忽略不计。此法也适用前处理酸液(盐酸或硫酸),以及各道活化的酸液,以波美度参照也可。

金山区玻璃电镀加工工艺流程促使电流分布均匀用的辅助阳极或挡板应能直接固定在挂具上,或者用其他方式安装以保证位置适宜而不致随意变动。不论以何种方式来安排,其与镀件间的相对位置须按测试结果校正后确定。挂具、镀件相互干扰的情况也常因为镀槽内过分满载,过量的装载镀件使镀液无法稳定而使零件间的镀厚无法保证均衡。同时镀液的对流、搅拌和加热保温都无法保证正常。
局部绝缘工作的成败,与电镀溶液的种类、分散能力、表面张力和腐蚀性等密切有关;也与零件的材料、绝缘要求的部位、表面光洁度与耐蚀等等因素有关,所以不能笼统地肯定哪一种方法便可解决所有的问题。能局部挡住使镀层不能沉积是一回事,边缘交界能否达标和零件易否遭蚀坏又是另一回事。所以在实践中这种工作必须区别对待并慎重行事。

文章来自:中国电镀助剂网
文章作者:网络管理员
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