水性可剥离电镀阻隔胶在局部电镀工艺中的应用
资讯类型:行业新闻 加入时间:2021年1月14日17:9

电镀是一种利用电解原理在基材表面镀上一层金属、合金、金刚石等的表面处理工艺。电镀工艺流程一般包装酸洗、碱洗和电镀。为完成技术设计,有时会对工件进行局部电镀处理。受限于零件设计复杂性和工艺可操作性,一般不可能只把需要电镀的部分浸入电镀液电镀,而是需要把工件整体投入电镀液电镀。这样,不需要电镀的部分就需要技术手段有效遮蔽起来,以完成局部电镀工艺。

在不需要电镀的表面贴合耐酸碱腐蚀的胶带遮蔽保护,是绝大多数电镀企业的进行局部电镀保护的首选技术方案。然而,胶带和基材表面结合强度一般比较差,在高温的酸性或者碱性电镀液中浸泡后,边际一般会出现松脱,从而导致阻镀效果失效,导致产品不良率上升。另外,在复杂的异形工件上进行胶带贴合工艺,本身就存在很大的施工难度和效率低下问题。

电镀阻镀漆是一种为局部电镀工艺开发的阻隔涂料,在不需要电镀的表面刷涂一层阻镀漆后,会在表面形成一层耐酸碱的阻隔涂层,能够有效阻隔电镀液侵蚀,以保护表面不被电镀。电镀阻隔漆是一种有效的局部电镀保护解决方案,然而,其最大的问题是后期去除工艺需要大量的脱漆剂浸泡,极为不环保且刺激性强,工人施工体验差。

溶剂型可剥离电镀阻镀漆是近些年为电镀行业开发的局部电镀保护产品,这一类产品在电镀工艺结束后具有很好的可剥离性能,只需要用手扣取即可轻松剥离,克服了电镀阻镀漆后期去除麻烦不环保的问题。因为,其自身含有大量刺激性气味的溶剂,工人施工体验较差,也不符合现今低VOC大趋势要求,已经被绝大多数地方部门禁止生产和使用。


为帮助电镀行业客户解决局部电镀临时遮蔽保护技术问题,急需要开发出水性化可剥离型局部电镀可剥胶。应用在局部电镀行业的可剥离保护胶必须要具备以下特点:

1、水性化,以水作为溶剂,具备低气味低VOC环保特点

2、和金属、塑胶表面结合力好,能够紧密贴合不需要电镀的表面,以防止在电镀液中浸泡后,出现翘边失效,确保电镀质量高良品率

3、胶膜耐水性、耐酸性和耐碱性能好,能够耐受住酸洗、碱性和电镀液浸泡考验,全流程保护不需要电镀表面

4、胶膜机械拉伸性能好,能够在较高结合力的情况下,可以整张剥离不断裂,以提升可剥离性能,提升去除工艺效率

5、好施工,刷涂、喷涂等常见的施工方式均可,以提升施工适应性和施工效率

6、防流挂性能好,以提升胶膜施工厚度水性可剥离性能保护胶必须要满足以上技术条件,才能在局部电镀临时遮蔽保护工艺中应用。BAOCH Rvoeo HX-7R可剥离局部电镀保护胶用于局部电镀遮蔽保护BAOCH水性可剥离局部电镀保护胶RVOEO HX-7R是一种应用在金属、塑胶等基材上的水性单组份可剥离保护胶。进行局部电镀加工时,工件需要全部浸入电镀液,不需要电镀的部分要用阻镀漆、胶带等遮蔽保护起来。一般来说,阻镀漆具有良好的阻隔保护性能,但是其后期去除工艺需要用到大量的脱漆剂,环境污染比较严重,工人施工体验差。而保护胶带又存在前期裁切施工麻烦,后期电镀保护效果差的技术问题。针对局部电镀临时保护需求,BAOCH开发出水性环保低的可剥离临时保护胶RVOEO HX-7R。在工件不需要电镀的表面,刷涂、丝印或者浸涂一层保护胶HX-7R后,经室温干燥或者低温烘干后,在工件表面上固化形成一层可剥离的耐酸碱的强韧的塑胶保护膜。该保护膜具有良好的可剥离性能,同时能够耐受一般的酸洗、碱洗和电镀液浸泡考验,有效的保护不需要电镀保护的表面。在电镀工艺流程结束后,可以轻松将该保护膜整张剥离掉,还工件洁净完整的表面。为进一步提升保护胶耐酸碱和耐化性能,RVOEO HX-7R可以混合专属固化剂,做成高耐性双组份局部电镀保护胶。一般来说,固化剂添加量为胶的质量的千分之五到八。最适宜的混合工艺是,将HX-7R置于专业分散设备之下,在600-1000转速下,缓缓加入足够的固化剂,然后分散十分钟以上。需要注意的是配制好的双组份保护胶需要在12小时内使用完毕,不然会产生絮凝失效等风险。性能优势1. 水性环保低气味,施工体验好2. 施工简单快速多样,刷涂、浸涂、丝印均可3. 保护胶耐酸碱性能好,可以满足绝大多数电镀保护需求4. 去除工艺简便,只需拇指扣取一端,即可整张剥离无残留施工说明施工方式:刷涂、滚涂、浸涂、丝网印刷固化方式:室温自干,或80-95度以下低温烘烤固化时间:保护胶彻底固化时间,取决于施工厚度、空气湿度、温度和风速。RVOEO HX-7R需要彻底挥发完水分后,才能达到良好的耐酸碱性能。因此,建议采用低温烘道烘干方式。具体的烘干时间,可以先对施工厚度确定的情况下,进行精准测试。

文章来自:中国电镀助剂网
文章作者:网络管理员
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