空气能高温热泵加热电镀液解决方案
资讯类型:行业新闻 加入时间:2021年3月22日16:36

电镀液是电镀加工过程中不可划缺的材料,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程,把零件浸在镀液(金属盐的溶液)中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。不同的电镀液温度要求不一样,电镀液加热目的是增加溶解度,增加电解反应速度,提高电流效率,电底液温度越高,离子交换速率越高,电镀液可以承受的电流密度也越高,继而可以提高电镀速度.

当前电镀液加热方式大致为电加热、燃油锅炉加热和蒸汽加热,电镀液加热费用占电镀厂总费用的30%左右,电镀后零件的烘干则采用电热烘干箱,燃油烘干线或者蒸汽烘干线,但高能耗与高昂的运行费用是电镀厂面临的一大难题。电镀高温热泵技术减少了由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,改善了环境质量,充分利用再生资源和节能常规优质能源,大大降低了电镀厂运行费用。

电镀高温热泵在电镀厂的解决方案:

1、采用高温热泵,一方面提供高达80℃的热水用于金属表面处理以及电镀液加热,另一方面可以将热泵排出冷风引入车间,为生产车间提供新鲜的冷气,降低车间的环境温度,改善车间空气质量,改善员工的工作环境。

2、电镀后的零件可采用高温热泵烘干机来进行烘干,零件在相应烘干温度曲线条件下不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。

3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。电镀高温热泵的运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。

电镀高温热泵机组工作原理:电镀高温热泵由高温谷轮压缩机、蒸发器、冷凝器、节流阀等核心部件构成,冷媒通过压缩机变成高温高压气体,然后通过冷凝器放热,通过与水换热产生80摄氏度高温热水用于电镀液加热,放热后的中温高压液体通过节流阀变成低温中压液体,通过冷凝器吸收空气能热量变成中温中压气体进入压缩机,产生的冷气送入车间,减低车间温度改善车间环境;如此循环。

高温热泵一方面提供金属前处理的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。另外,电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。相比传统加热设备,比传统加热设备节能50%左右。

文章来自:中国电镀助剂网
文章作者:网络管理员
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